Ládamosó gépek, KLT- és alkatrészmosó berendezések
FORCHEM ipari mosóberendezések
Ládamosók, göngyölegmosó és alkatrészmosó berendezések
A FORCHEM ipari ládamosó és alkatrészmosó berendezései – alagútmosók és kabinmosók – ládák, KLT rekeszek, visszaforgó göngyölegek, raklapok, ipari tálcák, bliszterek és gyártási alkatrészek tisztítására tervezhetők. Az élelmiszeriparban, a logisztikában, az autóiparban és más gyártóüzemekben is alkalmazhatók. A ládamosó elnevezés nem korlátozza a gépet kizárólag ládák mosására.
Az egyedi göngyölegmosó berendezés mosóalagútja raklapokhoz, ipari tálcákhoz, bliszterekhez, KLT rekeszekhez és alkatrészekhez is kialakítható. A mosóalagút keresztmetszetét, a szállítópályát, a megvezetést, a fúvókákat és a technológiai zónákat a tárgyak méretéhez, anyagához és geometriájához igazítjuk. A megfelelő kialakítást és az elérhető kapacitást a műszaki feladat határozza meg. Küldje el a méreteket, fényképeket és műszaki igényeket.
Folyamatos mosási feladatokhoz a moduláris alagútmosó berendezéseket ajánljuk kiindulópontként: MP 150 szárítómodul nélkül, MP 150S egy, illetve MP 150 2S két szárítómodullal. Kisebb sorozatokhoz vagy szakaszos tisztításhoz a kabinmosók is megfelelőek lehetnek. A gépválasztásnál a darabszám, a szennyeződés, a tárgyak alakja és az elvárt tisztaság számít.
A mosóberendezés egyedileg alakítható mosási és öblítési zónákkal, a feladathoz választott nyomással, vízárammal és anyagmozgatással. A szárítómodul, a visszatérő szállítópálya és az automatizált adagolás a konkrét konfigurációtól függ; nem minden berendezés alapfelszereltsége.
A műszaki kialakítástól függően AISI 304 rozsdamentes acélt, megfelelően elhelyezett fúvókákat, szűrést és szabályozható szállítópályát alkalmazunk. A tényleges kapacitás, valamint a víz-, energia- és vegyszerfelhasználás a megvalósított technológiától és az üzemi feltételektől függ.
A FORCHEM több száz ipari telepítés tapasztalatára támaszkodik. Minden feladathoz az elvárt tisztaságot, az anyagmozgatást, a karbantarthatóságot és a gyártósori integrációt figyelembe vevő megoldást tervezünk.
- Ládamosó, KLT mosóberendezés, valamint egyedi raklap-, tálca- és blisztermosó megoldások
- Az alkalmazáshoz igazított mosóalagút, fúvókarendszer és szállítópálya
- Választható szárítás: szárítómodul nélkül, egy vagy két modullal a modell szerint
- Automatizálás és gyártósori integráció lehetősége
Saját mosóberendezés vásárlása helyett időszakos megoldást keres? Ládák, KLT rekeszek és megfelelő visszaforgó göngyölegek esetén az IECS konténeres ládamosó bérlési lehetősége is megvizsgálható. A bérelhető rendszer műszaki adottságai eltérhetnek az egyedi FORCHEM gépekétől. A részletes bérlési feltételekről az IECS weboldalán tájékozódhat.
Hogyan válasszunk ipari mosóberendezést?
Milyen ipari mosóberendezés illik a folyamathoz? A választás nem pusztán a gép méretétől vagy a névleges darab/óra teljesítménytől függ. A tisztítandó tárgy alakja, anyaga, a szennyeződés, az anyagmozgatás és az elvárt tisztaság együtt határozza meg a műszaki megoldást.
Milyen adatok segítik a műszaki ajánlatot?
- A tárgy típusa és mérete: láda, KLT rekesz, raklap, ipari tálca, bliszter, alkatrész vagy más visszaforgó göngyöleg; külső méretek, anyag, fénykép vagy minta.
- Szennyeződés és tisztasági cél: mit kell eltávolítani, vannak-e nehezen elérhető mélyedések, és szükséges-e utólagos öblítés vagy szárítás?
- Kapacitás és üzemidő: hány darabot kell megtisztítani óránként vagy műszakonként; folyamatos vagy időszakos az adagolás?
- Mozgatás és beépítés: kézi, szállítópályás vagy robotizált be- és kirakodás, rendelkezésre álló hely és csatlakozások.
Az ismétlődő, nagyobb sorozatú ládákhoz gyakran az alagútmosó lehet jó kiindulási pont. Változó alkatrészekhez és kisebb tételekhez érdemes a kabinmosókat is megvizsgálni. A végleges berendezést minden esetben a konkrét feladat alapján választjuk ki.
Következő lépés: küldje el a méreteket, a fotókat és a kívánt kapacitást; ezek alapján tudjuk megkezdeni a műszaki egyeztetést.
Göngyölegmosás a csomagolóeszköz típusa szerint
KLT mosóberendezés és rekeszmosás
A KLT és E-KLT ládák az alkatrészek ismételt szállítására szolgálnak a gyártás és a logisztika között. Egy KLT mosóberendezés tervezésénél fontos a rekesz mérete, bordázata, a vízelvezetés és a szállítópályás mozgatás.
Tekintse meg alagútmosóinkat, vagy küldjön mintát és óránkénti kapacitásigényt.
Raklapmosó berendezés – egyedi alagútmosó kialakítás
A FORCHEM raklapmosó berendezés egyedi alagútmosó kialakítással ipari raklapok tisztítására is megtervezhető. A raklapok méretéhez, anyagához és szennyeződéséhez igazítjuk a mosóteret, a szállítópályát, a megvezetést és a fúvókákat, hogy a víz a szükséges felületekhez eljusson, majd elfolyhasson.
Az elérhető kapacitást és az esetleges szárítást az adott feladatra méretezzük. Küldjön méreteket, fényképeket vagy rajzokat a műszaki kialakítás egyeztetéséhez.
Tálcamosó berendezés ipari tálcákhoz
Az ipari tálcák, alkatrésztartók és betétek mosására egyedi tálcamosó berendezés tervezhető. A mosóalagút méretét, a tárgyak megvezetését, a szállítópályát és a fúvókákat a tálcák alakjához, anyagához, a kívánt tisztasághoz és a vízelvezetéshez igazítjuk.
A további felhasználástól függően szárítómodul is tervezhető. A konkrét kialakítást és a kapacitást az üzemi követelmények és a minta alapján határozzuk meg.
Blisztermosó berendezés és formázott betétek
A FORCHEM blisztermosó berendezés egyedileg kialakított mosóalagúttal formázott bliszterek és újrahasználható betétek tisztítására is tervezhető. A mélyedések, a visszamaradó víz és a szennyeződés miatt különösen fontos a megfelelő tájolás, a fúvókák elhelyezése, a vízelvezetés és szükség esetén a szárítás.
Blisztermosó berendezés a Logicon projektjéről szóló szakmai cikkben is szerepel. A pontos kialakítást és a szükséges kapacitást az adott csomagolóeszközhöz igazítjuk.
Mottónk: „5× PRO ipari mosók”
A sorozatgyártás bevált ipari módszereire támaszkodva alakítottuk ki „5× PRO” megközelítésünket. Már a tervezés során összehangoljuk a kívánt tisztaságot, a kapacitást és az üzemeltetési költségeket.
- PRO – FMEA – Hibák megelőzése már a tervezésnél és a folyamatbeállításnál. Az átadás része a gép beállítása a vevő üzemére, több évtizedes tapasztalatunkra támaszkodva.
- PRO – LEAN – Teljesítmény felesleges pazarlás nélkül. A mosási zónákat, a szállítópálya ütemét és az opcionális szárítást a tisztítandó tárgyakhoz és a folyamathoz igazítjuk.
- PRO – SMED – Gyors termékváltás. A konstrukció segíti a gyors átállást eltérő alkatrészméretek között, mérsékelve a termékváltás miatti állásidőt.
- PRO – TPM – Kevés állásidő és egyszerű karbantartás. A jól hozzáférhető egységek és a megelőzés hozzájárulnak az üzemzavarok és a nem tervezett állásidő kockázatának csökkentéséhez.
- PRO – CBA – Költségek kézben tartva. Az adott kialakításnál a víz gazdaságosabb fűtési lehetőségei, köztük Panasonic hőszivattyú alkalmazása is vizsgálható. A tényleges megtakarítás az üzemi körülményektől függ.
Gyakori kérdések
Hány rekeszt mos le egy alagútmosó óránként?
A kapacitást a gyártósor sebességéhez és a szennyeződés típusához igazítjuk. Jellemzően több tucat–több száz db/óra.
Milyen szárítási lehetőségek vannak?
Opcionális szárítás: standard konvekciós szárítás (ventilátor/fűtés) és sűrített levegős szárítás („air-knife”) ipari kompresszorral — gyors vízlefújás az élekről és merevítésekről.
Milyen rekeszméreteket támogatnak?
Szabványos E-KLT/Euro rekeszek és egyedi méretek; az alagutat és a kosarakat méretre igazítjuk.
Moshatók KLT ládák ipari mosóberendezésben?
Igen. A szabványos E-KLT/Euro rekeszeket már a támogatott típusok között ismertetjük. A konkrét méretet, elhelyezést és kapacitást az igények alapján ellenőrizzük.
Tervezhető mosóberendezés raklapokhoz, tálcákhoz és bliszterekhez?
Igen. A FORCHEM alagútmosó berendezései egyedi kivitelben raklapok, ipari tálcák, bliszterek és alkatrészek mosására is kialakíthatók, nem csupán ládákhoz. A szállítópályát, a fúvókákat és az esetleges szárítást a méretekhez, az anyaghoz, a szennyeződéshez és a kívánt kapacitáshoz igazítjuk. Küldje el műszaki igényeit.