FORCHEM MP 150 2S – ipari ládamosó és alkatrészmosó két szárítómodullal

FORCHEM MP 150 2S – ipari ládamosó és alkatrészmosó két szárítómodullal

FORCHEM MP 150 2S – ipari ládamosó és alkatrészmosó két szárítómodullal

FORCHEM MP 150 2S – ipari ládamosó és alkatrészmosó két szárítómodullal

A FORCHEM MP 150 2S egyedi igényekhez tervezhető ipari ládamosó és göngyölegmosó berendezés két szárítómodullal. A ládák és KLT rekeszek mellett megfelelő műszaki kialakítással raklapok, ipari tálcák, bliszterek és alkatrészek mosására, majd szárítására is alkalmazható. A felhasználást nem korlátozza a „ládamosó” elnevezés.

A mosó- és szárítóalagút, a szállítópálya, a fúvókák és az anyagmozgatás a feladathoz igazítható. Tekintse meg ipari alagútmosóinkat és az automatizálási lehetőségeket.

Megosztás

A FORCHEM MP 150 2S moduláris ipari mosóberendezés, két szárítómodullal. Ládák, KLT rekeszek és gyártási alkatrészek folyamatos mosására és a mosást követő nedvesség csökkentésére tervezhető. A két szárítási szakasz további beállítási lehetőséget kínál olyan alkalmazásokban, ahol a tisztított tárgyak további kezelése előtt fontos a megfelelő szárítás.

Ládamosó, göngyölegmosó és alkatrészmosó – az adott feladatra

Az MP 150 2S nem kizárólag 600 × 400 mm-es EURO ládákhoz készül. Egyedi kivitelben a mosóalagút keresztmetszete, a szállítórendszer, a tárgyak tájolása és a fúvókák elhelyezése is a tisztítandó tárgyakhoz alakítható.

  • Ládamosó és KLT mosóberendezés: szabványos vagy egyedi méretű ládákhoz és visszaforgó ipari göngyölegekhez.
  • Raklapmosó berendezés: a raklapok méretéhez, anyagához és mozgatásához igazított pályával és alagúttal.
  • Tálcamosó és blisztermosó berendezés: ipari tálcákhoz és bliszterekhez megfelelő megvezetéssel, vízelvezetéssel és szárítással.
  • Alkatrészmosó berendezés: különböző alkatrészekhez a mosó- és szárítóközeg hozzáférését biztosító elhelyezéssel.

Két szárítómodul és választható technológiai elemek

A mosás, öblítés és a két szárítómodul összehangolását a tárgyak anyaga, alakja, szennyeződése, az elvárt tisztaság és a megengedett maradék nedvesség határozza meg. A két szárítómodul nem jelent automatikus garanciát a teljes száradásra: üreges, mélyedésekkel rendelkező vagy nehezen hozzáférhető felületeknél a kívánt eredményt külön ellenőrizni kell.

A berendezés egyedi gyártásban nyitott vagy zárt visszatérő szállítópályával is tervezhető. Az elektromos fűtés mellett az adott kialakításnál bojler vagy hővisszanyerő egység alkalmazása is vizsgálható. A tényleges energiaigény és az esetleges megtakarítás a megvalósított rendszertől és az üzemeltetéstől függ.

Mikor érdemes MP 150 2S modellt választani?

Ha nincs szükség szárításra, tekintse meg a FORCHEM MP 150 mosóberendezést. Egy szárítómodullal az MP 150S is megfelelő kiindulópont lehet. A két szárítómodulos MP 150 2S összetettebb szárítási feladatoknál kínál további konfigurációs lehetőséget; a megfelelő modellt a konkrét technológiai követelmények alapján választjuk ki.

A műszaki táblázat a bemutatott kivitel névleges adatait tartalmazza. A tényleges óránkénti darabszám, a méretek, a fogyasztás és a szárítási eredmény egyedi konfigurációnál eltérhetnek. Küldje el a tárgyak méreteit, anyagát, fényképeit, a szennyeződés jellegét, a kívánt kapacitást és a szárítási követelményeket, hogy a megfelelő kialakítást egyeztethessük.

MŰSZAKI ADATOK – FORCHEM MP 150 2S

Elméleti teljesítmény (db/óra)

150

Szélesség (mm)

770

Hossz (mm)

3540

Magasság (mm)

1450

Bemeneti magasság (mm)

430

Tisztítószer-adagolása (%)

0-5

Öblítővíz-fogyasztás (L/óra)

4-5

Tartály térfogata (l)

135

Feszültség (V)

400

Tartály hőmérséklete (°C)

20-60

Teljesítményfelvétel (kW)

21

AZ MP 150 2S ELŐNYEI ÉS KONFIGURÁCIÓS LEHETŐSÉGEI:

  • moduláris ipari mosóberendezés két szárítómodullal
  • rozsdamentes acél ipari konstrukció és fúvókarendszer
  • ládákhoz, KLT rekeszekhez, raklapokhoz, tálcákhoz, bliszterekhez és alkatrészekhez alakítható
  • igény szerint méretezett mosó- és szárítóalagút, szállítópálya és megvezetés
  • a mosó- és szárítólevegő hozzáféréséhez igazított tárgyelhelyezés
  • választható nyitott vagy zárt visszatérő szállítópálya
  • bojler vagy hővisszanyerő egység integrációjának lehetősége
  • az alkalmazáshoz igazított mosási, öblítési és szárítási paraméterek
  • folyamatosan szabályozható szállítópálya-sebesség a bemutatott kialakításnál
  • tisztítás és karbantartás szempontjából megtervezett hozzáférhetőség
  • a teljes szárítás és a későbbi bővítés lehetősége a konkrét konfigurációtól függ